寻找一个更绿色的未来

在当今越来越环保的世界,人们越来越关注可持续制造过程的每一步,从原材料采购到生产、使用和最终处置。因此,公司在全球范围内将强调绿色创新过程,寻求建立更环保,更清洁和更安全的工业过程。

环氧丙醇的挑战

环氧丙醇(EP),也被称为缩水甘油,是一种有机化合物,用于制造各种产品,如洗涤剂、工业油漆和涂料、和医疗产品。它主要是在日本生产的,得多的学位,在美国。

传统上,EP是由两种方法之一:烯丙醇与过氧化氢环氧化作用,或与碱剂环氧氯丙烷的反应。然而,烯丙醇是剧毒,环氧氯丙烷是由碳氢化合物原料制成,如丙烯。这两种方法生成有毒的副产品,如盐酸、需要昂贵的净化过程防止酸残留进入环境。认识到需要一个绿色-但仍然在经济上可行的过程,绿色蜥蜴技术(GLT),贝尔法斯特女王大学的子公司,成功地开发了一种获得专利的,安全的和可持续的技术转化甘油EP,建立第一个EP试验性生产工厂在欧洲2018年在雷德卡威尔顿中心。

成功的扩大

甘油是一种浪费产品生产的生物柴油,可再生燃料来自天然植物油和脂肪。生物柴油产业增长显著,制造商努力达到国际生物燃料目标;这创造了一个废物甘油过剩,可能需要额外的净化和酸导致的生产浪费。很好地利用新方法将粗甘油作为EP的生物质原料生产和已经成功地扩大规模。

专利的生产过程包括二氧化碳与甲醇反应生成碳酸二甲酯(DMC),然后可以与甘油生产工业利益的一种重要的化学中间体-碳酸甘油。反过来,这是转换为EP。随着甘油不需要浪费任何重要的净化结合DMC之前,经济改善和废水最小化。

成功的快车道

这完全绿色的发展路线碳酸甘油和EP - 5 g在实验室小型生产中试规模——花了不到两年,使半商业性生产的化合物。目前,目标是每年产生约500吨的EP,迅速采取行动,这种能力增加到每年10000吨作为额外的客户确认。成本比传统方法低30%左右,这个过程从制造业产生相当大的兴趣,这可能为进一步投资在未来全面生产工厂。此外,有市场DMC中间生产过程中,已经证明成功作为柴油添加剂和船用柴油机燃料。这是帮助消除的柴油烟尘粒子的原因很多当今的健康和环境问题,而不需要引擎的修改。生产成本与传统柴油在每桶60美元。

从食用油到生物柴油和oleochemicals

EP生产只是一个感兴趣的领域在绿色制造。在增长的需要非化石中,环保燃料,人们的注意力已经转向废物食用油转化为低硫柴油,转让技术开发实验室的小规模的预生产操作。地沟油含有丰富的游离脂肪酸,这难以消除和限制潜在的重用。取代石油的脂肪酸为水相使分离简单,使他们能够被孤立进行进一步处理。一旦删除,油相可转化为商业使用的原料生产低硫柴油。补充生物柴油,一系列oleochemicals -化学物质来自植物或动物脂肪和中间体是共同制作,常用的表面活性剂、肥皂、医疗产品和洗涤剂。从最初治疗300公升的地沟油,现在的目标是扩大10000公升容量的植物。

一个更加绿色的未来向你招手

可持续制造是更加重要的,需要开发全球的小说,更环保的过程更环保,更清洁和更安全的比目前使用的。建立EP工厂以来,该公司已与工业合作伙伴扩大创新绿色生产过程的各种化合物,包括表面活性剂、工业油漆和涂料、生物柴油和特种化学品——帮助开发商业企业。通过思考外框,这表明有可能浪费材料,如甘油和食用油——成为一个资源用于其他应用程序,而不是一个难以克服的问题。

马丁·阿特金斯博士是绿色蜥蜴技术公司的首席执行官