避免一系列的不幸事件:健壮的检测食品中污染物常规实验室环境

常规食品测试工作流是食品安全的第一线,确保我们购买的产品是免费的从农药残留和其他潜在的有害污染物。这些严格的工作流屏幕大量已知的食品污染物的目标列表,处理每天成百上千的样本。

气相色谱结合三重四极质谱(gc - MS / MS)广泛用于常规食品测试应用程序。操作健壮、可靠和具有成本效益的,gc - MS / MS系统是适合高通量的快节奏环境食品安全实验室。更重要的是,他们的特殊测量精度意味着他们提供信心确认目标分析物,即使在微量水平。

选择性的改善gc - MS / MS系统近年来压低仪器检测极限,使更快的使用,更容易和更便宜的样品清理协议如现在广泛采用QuEChERS方法。然而,这些样品制备步骤可能不删除所有矩阵的组件,它可以进入色谱系统和电离源,引发一系列挑战性的事件。探测器响应可以迅速下降,导致质量控制失败,更高的检测限制,最终无法实现可接受的和监管的结果。解决这些问题可能需要大量的仪器停机时间。

在繁忙的日常食品安全环境下,对实验室仪器停机时间会严重影响生产力和增加工作负载和开销。确保gc - MS / MS系统足够坚固和健壮的处理,最好避免这些挑战因此具有十分重要的意义。

加强检测限制使用创新的电离源技术

幸运的是,gc - MS / MS系统和工作流的进步帮助食品检测实验室处理,避免这些挑战。特别是最近质谱仪离子源技术的发展帮助消除计划外维护造成的成本和中断通过增加仪器宽容样本矩阵。

现代系统是基于创新设计聚焦离子束更加紧密的和健壮的设计。高级电子电离(AEI)来源提供一个特殊的测量灵敏度水平,推动检测attogram范围限制和减轻矩阵压力系统通过减少所需样品的数量浓度步骤满足监管限制。

最大化样品分析时间和智能优化工具

电离源变得脏和常规使用gc - MS / MS仪器需要定期调整,以确保一致的性能。调优中发挥着关键作用最大化测量灵敏度和确保质量校准是准确的,并分析执行的决议是足够的自信。然而,调优quadrupole-based质谱仪历来是一个复杂和耗时的任务,需要专业的技术知识和专业知识。

持续改进仪器控制软件帮助日常食品检测实验室简化维护工作流程通过系统优化和最大化分析时间更快,更容易执行。一些在场的自动化校准工具在现代gc - MS / MS系统将在4 - 5分钟左右调整工具,为用户提供视觉系统健康状况的指标。这些直观的接口也可以提供指导采取适当的步骤,应该一个特定的调优过程失败。通过减少用户输入调优和自动化过程;产生一致的结果在仪器从用户到用户。这避免了任何调优错误可能导致批再分析,并最终使食品安全实验室生产及时准确和一致的结果。

推动测量重复性和仪器的极限的鲁棒性

在最近的一项研究中用来测试的强度和可重复性AEI - MS / MS系统,使用QuEChERS婴儿食品样品中提取方法和飙升的农药浓度的10µg /公斤/样品分析在大约900个重复注射。本卷的注射等同于一个月的样品一个gc - MS / MS系统在一个典型的食品检测实验室。

每100个样品注射后,仪器设定温度蒸发班轮和喷射器隔取代,警卫的头列削减了大约10厘米,和女士使用系统的内置SmartTune特性。

图1显示了五个具有代表性的农药残留的离子通量,凸显了非常稳定的响应在整个测试周期。150年农药的研究,导致90%以上的相对标准偏差小于20%满900注射。这个再现性展示了现代系统的坚固性和鲁棒性的进步常规食品测试应用程序。

图1所示。再现性的gc - MS / MS系统大约900顺序注射的矩阵样本提取与农药残留飙升10磅。箭头表示喷射器维护和调优。

提供更健壮的常规gc - MS / MS食品测试工作流

改进设计的gc - MS / MS系统导致崎岖的和健壮的工具,更宽容的矩阵食品检测工作流程中遇到的挑战。由于先进的电离源技术和自动化仪器调优工具,gc - MS / MS的最新解决方案正在帮助减少和避免引发的一系列破坏性事件通常矩阵使其进入一个系统,提高仪器正常运行时间和交付自信导致常规实验室环境。