具有代表性的分析结果需要足够的样品制备

以下情况是许多生产厂的典型情况:在例行质量检查后，由于分析结果不在相关临界值内，生产过程停止或已经生产的批次暂停。但是测试的产品真的偏离了规格吗?质量控制经理相信这一点，因为现代分析仪器提供的结果公差非常低。这个样品经过多次检验，结果是确定的。问题是为什么产品不符合规格，尽管生产参数没有以任何方式改变。

不能排除被测产品确实有缺陷的可能性。然而，导致不规则分析结果的往往不是产品本身，而是缺乏对分析前步骤的理解。就像冰山的大部分都在水下一样，只有一小部分的总误差被感知到，而潜在误差的大部分都没有被考虑到。造成这种情况的原因之一可能是现代分析设备的高精度被认为是样品制备过程的最大绝对误差。另一个原因可能是，取样和样品制备采用的是传统方法，多年来这种方法已成为惯例，不再被认为对随后的分析具有关键影响。