使用Morphologi G3评价陶瓷颗粒产生的喷雾干燥过程

从卑微的麦片碗到复杂的电子元件在你的手机,甚至防弹衣、陶瓷被发现在各种不同的行业和应用程序。尽管他们的广泛应用都以类似的方式生产;按,然后点火使用喷雾干燥粉生产技术。喷雾干燥陶瓷泥浆转换成freeflowing球形粉末粒度分布窄。

精细的制造材料是可取的陶瓷,这导致组装密度高,导致低收缩时,陶瓷是烤——尽管好材料也更有凝聚力和可以给可怜的流动性。此外,干燥的混合陶瓷原料和添加剂可能导致种族隔离的不同组件可能会有问题。

避免此类问题混合物通常是混合在一个浆喷雾干燥前给一个同质产品。在喷雾干燥过程中料浆雾化成微小液滴通过喷嘴或旋转雾化器。然后混合雾化喷雾热干燥气体,导致液滴蒸发形成了粉。干的产品用于制造陶瓷组件。

尽管有很多研究是什么让一个好浆,有相对较少的工作粒状产品。而粒度是一个关键性能指标管理“绿色身体”的机械性能,陶瓷,好材料和存在不规则颗粒的比例也强烈影响最终产品的流动性和可塑性。

颗粒变小,inter-particle部队的人彼此之间的吸引力增加,而同时降低引力。因此,细颗粒流自由重力下比粗糙的材料。同样,形状不规则的颗粒受到更大的摩擦力,所以也会表现出降低流动性。

因此,知识之间关系的大小和形状的颗粒材料和最终产品的属性可以用来优化生产条件和合成粒子属性。在这个应用程序中注意我们探索Morphologi G3的使用在评估颗粒粒子的大小和形状从喷雾干燥获得的方法。