从筛分分析转向激光衍射在制造业有多个直接好处,最重要的:时间和成本节约,更好和更简单的描述,更好的产品质量和更易于维护,都是本白皮书中讨论。
筛选仍在使用整个制造业由于其低成本、简单性和能力来衡量相对粗粒子到几厘米大小。然而,这项技术有明显的缺陷,使它不适合支持高生产力,现代制造业。这些缺点是可以克服的激光衍射技术,它提供更快、更简单的分析以及更广泛的测量范围,更高的分辨率和更容易维护。这里我们解释为什么一个开关从筛选到激光衍射应该优先考虑制造商寻求优化分析生产力和提高效率。
典型的分析:激光衍射-下1分钟;筛分- 5 -10分钟
更快的分析方法:
准备筛分析是耗时的,要求每个筛筛建设之前重堆栈。之前样品也必须重加载到筛。堆栈就动摇了一个典型的最小时间至少5分钟,多分散的样本往往需要更长的时间。摇晃后,每个筛和其内容必须称重。通常,这些步骤必须重复多次的方法开发或检查正在进行的测量方法的有效性。
激光衍射更自动化。一次定义标准操作程序(SOP),常规分析很简单,添加示例和启动测量。样品分散和测量没有进一步进行人工干预。整个测量通常是完成在不到一分钟,使快速报告关键质量控制的数据,因此,提高产品的一致性。
激光衍射测量粒子从10纳米到几个毫米在一个单一的测量,同时筛选失败100µm以下
一个更广泛的测量范围提供:
筛选并不是一个合适的技术来测量微粒。这是由于粒子之间的粘附力,从而增加迅速的粒度降低子- 100微米。这可能导致粒径变化在筛分过程中,由于粒子聚集,导致可怜的测量重复性和/或筛堵塞。湿式筛分是一个潜在的解决方案,但增加设备设置。
在激光衍射,可以实现快速干粉分散样品含有非常好,甚至亚微米粒子。液态色散进一步扩展了测量范围10 nm左右,使纳米材料的常规分析。细和粗材料可以分析在一个自动化的测量,使可再生的特性不同的产品成绩,即便是那些拥有非常广泛的粒度分布。
分析方法和人工干预所需的激光衍射更少和更少的复杂比筛分
简单的分析方法:
如前所述,筛分分析是一个多步骤的过程,要求各种手动干预和无数重步骤。样品和筛称重数据必须计算粒度分布进行处理。
现代激光衍射系统几乎在常规分析消除手动干预的必要性。光散射数据的收集所需的激光衍射粒度计算就开始自动样品进入激光衍射测量区。这些数据然后瞬间提供粒度分析数据和分布。测量过程可以实时跟踪,提供即时反馈分析的重复性,立即识别产品质量问题。
现代激光衍射系统的日常维护价格相比还是最小需要筛子“适用”
日常维护的需求产生重大影响:
每次筛分分析后,每个筛筛堆栈必须拆除,仔细清洗好刷。这是最重要的在处理细粉,通常结块和阻塞筛孔。严谨、常规检查筛子的筛眼还需要检测损坏,质量差的主要来源分析。
干粉激光衍射测量后,快速刷到删除任何剩余样本是唯一的日常维护需要。湿后测量,一个简单的清洁液体充裕满足同样的需求。现代系统将自动清洗程序,迅速返回的仪器操作准备。这样的系统是专门设计来满足的需求依赖由多个“主力”工具,相对非专业用户。最低清洗要求支持快速切换从一个样本类型到另一个,虽然偶尔的维护任务更容易通过提高关键组件的可访问性,如测量细胞的窗户。
激光衍射报告100大小类完整的测量范围,而5 - 8大小类报道筛选分析
更详细的解决样本给更多的信息粒度分布数据,使:
典型筛栈只包含5到8个筛子,主要是为了确保测量时间不会变得难以管理。这意味着大小类在整个测量范围宽,很少离开技术忽视细微的颗粒大小的差异。这是特别有问题的材料数量有变化时大小分布的极端——非常粗或细粒分数。
激光衍射报告100大小类完整的测量范围,提供更精确的分辨率比筛选和检测甚至最小的粒度分布的变化。在制造业,这使它更容易发现一个过程在早期阶段和采取纠正措施之前发展的一个严重问题。它还支持快速、敏感的检测饲料和产品规格的材料。
如果任何这些原因使你考虑从筛分分析激光衍射,或促使进一步问题,可以帮助我们有很多信息,包括:
的交叉:从筛分析激光衍射分析”,一个记录网络研讨会,提供详细指导做出改变的现实。www.malvernpanalytical.com/en/support/events-and-training/webinars/W120223MovingSieveAnalysisLaserDiffraction.aspx
我们的激光衍射大师级系列提供了一个很好的介绍技术,它是如何工作的和使用的实用性。首先:“大师级1:激光衍射解释”。www.malvernpanalytical.com/en/support/events-and-training/webinars/W140203Masterclass1LaserDiffractionParticleSizeAnalysis.aspx
