施乐科学家描述了实验优化固墨打印机喷咀

施乐公司宣布推出新一代固体墨水喷咀,设计通过“快速成型”的过程,将加速发展,提高产品质量和其他行业可能产生的信息,需要控制流体在微观范围内的行为,根据施乐的科学家。

在PhAST谈话被给予2006年,约翰•安德鲁斯在施乐公司的首席科学家威尔逊韦伯斯特研究和技术中心,纽约,将讨论“激光快速原型设计微流体实验。”

年会上,赞助的美国光学学会介绍最新的激光应用程序、系统和技术。

安德鲁斯是报道的实验,他系统地不同的打印头喷嘴的大小和形状——开放人类头发直径的十分之一,流体输送结构的其他部分为了优化位置打印头的墨滴喷射在纸上形成图像。

他利用快速成型,这一过程集成施乐与激光微加工的建模与仿真技术,生产运作喷咀有理想的性能特征。

安德鲁斯使用激光微型机械——或者钻——许多喷墨打印机喷嘴,每一个都有略微不同的形状。

通过测试产生的液滴形状不同的开口,他发现,他可以使用喷嘴板厚度和喷嘴的形状的桶来预测液滴会以多快的速度旅行。

实验的结果将使系统工程师选择喷嘴设计生产所需的性能特征的系统规划。

除了喷墨打印机,其他应用程序,液体必须通过一个小开口迫使包括喷涂材料生物分析和DNA测试,测试化学药剂的存在,拍摄水滴的债券芯片焊电路板,并构建三维模型蜡部分通过“打印”。

“喷嘴性能很重要,”安德鲁总结说,“因为之间的喷嘴是最后一个界面液体池和空气。喷嘴形状控制下降的速度和方向的旅行以及它的大小。”