奔驰油采用矩阵双子座LIMS管理测试和报告
Autoscribe信息学的新案例研究突显出奔驰油采用矩阵双子座LIMS的实验室测试批次产品质量控制的目的。此外,客户可以提交现场例行调查测试的样品。使用新的LIMS减少花费的总时间登记的样本生产和外部客户80%。过去需要5 - 6小时的任务每天减少1小时左右。
成立于1898年,奔驰石油工业和金属加工润滑剂的制造商和供应商。它有一个最大的现场原材料储存设施在美国中西部地区,一个创新的石油分析实验室和技术资源,以开发和制造专家油基润滑剂。这些润滑油是用在各种各样的应用程序包括金属加工、磨削、设备维护、淬火液,发动机,液压和传热应用程序。
测试实验室管理三种不同类型的测试:每个生产批的质量控制,字段返回实验室检测样品和其他样品发送调查分析和故障排除。结果,许多领域样本客户实验室测试。每个样品都有一组特定的测试,结果必须在两天内返回给客户。实验室使用各种专业工具其中很多现在连接到LIMS。这种自动数据捕获消除纸记录,减少输入错误,增加实验室的效率。
新LIMS的目标之一是减少人类干预和手动为每个示例所需的步骤。“矩阵双子座LIMS允许我们自动化任务,减少人工接触点在11每样3 - 4。这大大提高效率,减少了人为错误,“说奔驰石油。“我喜欢与Autoscribe团队工作。Autoscribe宽我们足迹意味着我与当地合作Autoscribe技术员只有几英里,宽松的沟通和减少调度困难。”
“奔驰油有一个非常清楚的他们想要的东西LIMS使实现直接,”蒂姆·丹尼尔斯说,营销经理Autoscribe信息学。“矩阵双子座LIMS的优势是,它可以很容易地适应像奔驰石油公司的具体需求,使他们能够作出重大成本/效率储蓄和有形的投资回报。”